25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何保持衛(wèi)生。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，保持生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生整潔是至關(guān)重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何保持釀酒環(huán)境的衛(wèi)生。

　　在25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，保持衛(wèi)生是確保啤酒質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是具體的衛(wèi)生保持方法：

　　一、設(shè)備清潔與消毒

　　日常清潔：

　　每次生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)糖化系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行徹底的沖洗、刷洗和消毒。使用食品級(jí)清潔劑和消毒劑，確保無殘留。

　　特別注意清洗糖化釜、糖化泵、過濾系統(tǒng)以及攪拌器、泵等移動(dòng)設(shè)備，尤其是與麥汁直接接觸的部分。

　　定期深度清潔：

　　每周或每兩周進(jìn)行一次深度清潔，包括拆卸設(shè)備部件進(jìn)行徹底清洗和消毒。

　　對(duì)長期未使用的設(shè)備，在使用前必須進(jìn)行全面的清潔和消毒。

　　消毒方法：

　　采用高溫短時(shí)消毒法(HTST)或低溫長時(shí)間消毒法(LTLT)對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒。

　　對(duì)于不耐高溫的設(shè)備部件，可使用化學(xué)消毒劑進(jìn)行浸泡或噴霧消毒。

　　二、原料與輔料管理

　　原料選擇：

　　選用高質(zhì)量的麥芽、酵母、啤酒花等原料，確保其符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不含有害微生物。

　　儲(chǔ)存管理：

　　原料和輔料應(yīng)按特性分開存放，避免交叉污染。

　　儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、清潔、通風(fēng)，并定期進(jìn)行檢查，防止原料受潮、發(fā)霉或生蟲。

　　三、釀造用水處理

　　水質(zhì)檢測(cè)：

　　定期對(duì)釀造用水進(jìn)行檢測(cè)，確保其符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　關(guān)注水質(zhì)中的微生物指標(biāo)、化學(xué)指標(biāo)和物理指標(biāo)，確保水質(zhì)穩(wěn)定。

　　水處理設(shè)備維護(hù)：

　　定期對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒和校準(zhǔn)，確保其正常運(yùn)行。

　　對(duì)于使用地下水或地表水的酒廠，應(yīng)增加水質(zhì)處理環(huán)節(jié)，如沉淀、過濾和消毒。

　　四、空氣過濾與消毒

　　空氣過濾：

　　使用無菌壓縮空氣，并在取樣口位置設(shè)置過濾器，減少空氣中的微生物污染。

　　定期對(duì)空氣過濾器進(jìn)行更換和清洗，確保其過濾效果。

　　環(huán)境消毒：

　　對(duì)糖化系統(tǒng)周圍的環(huán)境進(jìn)行定期消毒，包括地面、墻壁、天花板和設(shè)備表面。

　　使用合適的消毒劑進(jìn)行噴霧或擦拭消毒，確保環(huán)境無菌。

　　五、溫度與pH值控制

　　溫度控制：

　　在糖化過程中，嚴(yán)格控制溫度范圍，確保糖化酶在最佳工作狀態(tài)下工作。

　　通過合理控制溫度，抑制微生物的生長和繁殖。

　　pH值調(diào)節(jié)：

　　在糖化過程中，調(diào)節(jié)pH值至適宜范圍，提高酶的活性并減少微生物滋生的可能性。

　　定期對(duì)糖化醪的pH值進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!