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1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何選擇容器

2025-08-26
12次

  1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何選擇容器。啤酒在釀制完成之后要選擇灌裝容器,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何選擇容器,讓您更加了解如何進(jìn)行啤酒灌裝吧。

  在1000升精釀啤酒設(shè)備中,容器選擇需兼顧工藝需求、生產(chǎn)效率、成本及擴(kuò)展性,需根據(jù)糖化、發(fā)酵、過濾、包裝等核心環(huán)節(jié)的功能特性,匹配材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、容量及自動化配置。以下是分環(huán)節(jié)容器選擇的關(guān)鍵要點(diǎn)及優(yōu)化方案:

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  一、糖化系統(tǒng)容器選擇

  1. 糖化鍋(Mash Tun)

  容量適配:

  理論容量需≥1200升(預(yù)留麥芽吸水膨脹空間,麥芽與水比例1:3.5-1:4,1000升麥汁需投料約250-280kg麥芽,吸水后總體積增加20-30%);

  實(shí)際設(shè)計(jì)容量建議1500-2000升,支持多批次連續(xù)生產(chǎn)或高濃度麥汁釀造(如OG≥18°P)。

  材質(zhì)與結(jié)構(gòu):

  內(nèi)膽:優(yōu)先選用304不銹鋼(厚度≥3mm),耐腐蝕且符合食品級標(biāo)準(zhǔn);

  夾套:采用蜂窩夾套或螺旋盤管,傳熱效率比傳統(tǒng)夾套高30%,糖化溫度控制精度±0.5℃;

  攪拌系統(tǒng):配置可調(diào)速攪拌槳(轉(zhuǎn)速10-50轉(zhuǎn)/分鐘),避免麥芽結(jié)塊,同時(shí)減少剪切力對麥芽細(xì)胞的破壞。

  功能擴(kuò)展:

  集成pH/溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測糖化進(jìn)程;

  預(yù)留碘液檢測口,快速判斷淀粉水解程度。

  2. 過濾槽(Lauter Tun)

  篩板設(shè)計(jì):

  選用304不銹鋼沖孔篩板(孔徑0.6-0.8mm),過濾效率比傳統(tǒng)濾網(wǎng)高40%;

  篩板傾斜角度5-8°,促進(jìn)麥糟自然滑動,減少人工清理頻率。

  回流系統(tǒng):

  配置麥汁回流泵(流量500-800升/分鐘),支持15-20分鐘快速形成過濾層;

  回流管路安裝視鏡,實(shí)時(shí)觀察麥汁清澈度(濁度≤10 EBC)。

  容量冗余:

  設(shè)計(jì)容量比糖化鍋大10-15%,避免麥糟堆積導(dǎo)致容量不足。

  3. 煮沸鍋(Kettle)

  加熱方式:

  蒸汽加熱:適合大規(guī)模生產(chǎn)(1000升以上),升溫速度可達(dá)3℃/分鐘,且溫度均勻性優(yōu)于電加熱;

  電加熱管:適用于小規(guī)?;螂娏Τ杀镜偷貐^(qū),但需配置多組加熱管(總功率≥60kW)以確保煮沸強(qiáng)度(8-12%)。

  酒花添加口:

  設(shè)計(jì)3-4個(gè)獨(dú)立添加口(直徑≥10cm),支持分階段投入酒花,減少氧化風(fēng)險(xiǎn);

  添加口配備密封蓋和快速攪拌裝置,確保酒花均勻分散。

  蒸發(fā)控制:

  鍋體頂部安裝可調(diào)式排汽罩,通過調(diào)節(jié)開度控制蒸發(fā)量(8-12%),避免麥汁濃度波動。

  4. 回旋沉淀槽(Whirlpool)

  切線進(jìn)料設(shè)計(jì):

  麥汁入口沿槽體切線方向進(jìn)入,形成旋轉(zhuǎn)渦流,熱凝固物沉降效率提升50%;

  入口流速控制在1.5-2.0米/秒,避免渦流破裂導(dǎo)致沉淀物重新懸浮。

  澄清時(shí)間:

  靜置沉淀時(shí)間≥30分鐘,確保熱凝固物完全沉降至錐底;

  錐底角度60-75°,便于排渣且減少殘留。

  二、發(fā)酵系統(tǒng)容器選擇

  1. 發(fā)酵罐(Fermenter)

  容量與數(shù)量:

  單罐容量建議1000-1500升,匹配糖化系統(tǒng)日產(chǎn)量(如雙班制生產(chǎn)可配置4-6個(gè)發(fā)酵罐);

  罐體高度與直徑比1.5:1-2:1,避免酵母沉降不均導(dǎo)致發(fā)酵異常。

  材質(zhì)與保溫:

  內(nèi)膽:304不銹鋼(厚度≥4mm),耐壓≥0.3MPa;

  保溫層:聚氨酯發(fā)泡(厚度≥80mm),熱損失率≤2℃/24小時(shí);

  夾套:采用蜂窩夾套或獨(dú)立冷卻盤管,支持分區(qū)控溫(如上、中、下三區(qū)獨(dú)立調(diào)節(jié))。

  自動化配置:

  集成壓力傳感器、溫度探頭及溶氧儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測發(fā)酵參數(shù);

  配置自動排酵母系統(tǒng)(錐底排渣口直徑≥100mm),減少人工操作污染風(fēng)險(xiǎn)。

  2. 亮啤罐(Brite Tank)

  功能定位:

  用于啤酒澄清、碳化及熟成,容量建議1500-2000升(比發(fā)酵罐大20-50%,預(yù)留沉淀空間);

  配置二氧化碳充氣系統(tǒng)(壓力0.1-0.15MPa),支持自然碳化或強(qiáng)制碳化。

  清洗設(shè)計(jì):

  罐體頂部安裝旋轉(zhuǎn)噴淋球(流量≥50升/分鐘),支持CIP(原地清洗)自動化操作;

  排渣口配備快開式密封蓋,便于清理沉淀物。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。


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