20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒前制備麥汁的方法。麥汁是生產(chǎn)啤酒的基礎(chǔ)材料，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒前如何制備釀酒用的麥汁吧，讓您對(duì)生產(chǎn)啤酒有個(gè)更加清晰的認(rèn)識(shí)。
在20噸啤酒廠糖化系統(tǒng)中制備麥汁是精釀啤酒生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，需通過(guò)原料預(yù)處理、糖化工藝控制、麥汁分離與澄清三大步驟，將麥芽與輔料轉(zhuǎn)化為適合發(fā)酵的清澈麥汁。以下是具體方法及關(guān)鍵控制點(diǎn)：
一、原料預(yù)處理：確保均勻性與純凈度
麥芽粉碎
粉碎設(shè)備選擇：采用對(duì)輥式粉碎機(jī)(如Grist Mill系列)，通過(guò)調(diào)節(jié)輥間距(0.3-0.5 mm)控制粉碎度，目標(biāo)為粗細(xì)粉比例7:3(細(xì)粉占比≤30%)。
粉碎效果檢測(cè)：取100 g麥芽粉，用20目篩網(wǎng)過(guò)篩，細(xì)粉殘留量應(yīng)≤15%，避免過(guò)度粉碎導(dǎo)致麥汁渾濁或單寧溶出增加。
輔料處理：大米/玉米等輔料需單獨(dú)粉碎至粒徑≤0.5 mm，與麥芽粉按比例混合(如輔料占比10-15%)。
麥芽增濕
目的：減少粉碎過(guò)程中的粉塵生成，提高糖化效率。
方法：在粉碎前用噴霧裝置向麥芽噴灑5-8%的水(按麥芽重量計(jì))，混合后靜置10-15分鐘，使麥芽含水量達(dá)18-20%。
二、糖化工藝：多段溫度控制與酶活性利用
1. 糖化系統(tǒng)配置
設(shè)備要求：20噸系統(tǒng)需配備雙槽式糖化鍋+過(guò)濾槽(或一體式糖化過(guò)濾鍋)，加熱方式優(yōu)先選擇蒸汽間接加熱(避免局部過(guò)熱)。
關(guān)鍵參數(shù)：
糖化鍋容積：≥25 m3(預(yù)留20%余量防止溢出)
攪拌器轉(zhuǎn)速：30-50 rpm(確保均勻混合且不破壞麥糟層)
溫度控制精度：±0.5℃(通過(guò)PID控制器實(shí)現(xiàn))
2. 典型糖化曲線(以全麥芽工藝為例)
階段溫度范圍時(shí)間目的
投料38-40℃10分鐘麥芽與水混合，形成均勻醪液(水料比3.5-4.0:1)
蛋白質(zhì)休止52-54℃20-30分鐘分解大分子蛋白質(zhì)(如β-球蛋白)，降低渾濁風(fēng)險(xiǎn)，提高泡沫穩(wěn)定性
糖化休止65-68℃60-70分鐘β-淀粉酶主導(dǎo)，生成可發(fā)酵糖(如麥芽糖)，目標(biāo)發(fā)酵度≥80%
糖化終止76-78℃10分鐘滅活酶活性，停止糖化反應(yīng)，同時(shí)降低麥汁黏度
洗糟準(zhǔn)備78℃(保溫)持續(xù)至過(guò)濾維持溫度便于洗糟，避免麥糟層溫度下降導(dǎo)致可洗出糖減少
3. 輔料糖化工藝(如添加大米)
預(yù)糊化處理：大米需單獨(dú)在輔料鍋(如糊化鍋)中煮沸糊化：
投料溫度：50℃(混合水與大米)
升溫至70℃(α-淀粉酶休止，10分鐘)
煮沸(100℃，20分鐘)使淀粉徹底凝膠化
合并醪液：將糊化后的大米醪液泵入糖化鍋，與麥芽醪液在65℃混合，后續(xù)糖化曲線與全麥芽工藝一致。
重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。
